Las cajas de cosméticos ecológicas deben basarse en decisiones de diseño cuantificables, más que en afirmaciones medioambientales generales. Los compradores pueden tener en cuenta estructuras reciclables a base de papel, materiales kraft, cajas del tamaño adecuado, un menor contenido de plástico, separadores extraíbles y papeles procedentes de fuentes gestionadas de forma responsable.
La eliminación de componentes innecesarios también puede simplificar el embalaje. En algunas aplicaciones, una pieza de cartón puede sustituir a una bandeja de materiales mixtos. Reducir el laminado, disminuir las dimensiones de la caja y reducir el número de capas decorativas puede reducir el uso de material sin dejar de proteger el producto.
No todos los productos cosméticos pueden utilizar la misma estructura. Los envases de vidrio frágiles, los productos líquidos, los lotes de regalo pesados y los envíos de larga distancia pueden seguir requiriendo una protección adicional. Por lo tanto, las decisiones en materia de sostenibilidad deben analizarse teniendo en cuenta la seguridad del producto, su presentación, las condiciones locales de reciclaje y la documentación verificada sobre los materiales.
Un proceso de producción bien definido suele comenzar con la revisión de los requisitos. El fabricante de envases comprueba las dimensiones del producto, la estructura deseada, el material, el diseño gráfico, la impresión, los acabados, la cantidad, el método de embalaje, el destino de la entrega y la fecha prevista de finalización.
Las siguientes fases pueden incluir el desarrollo estructural, la preparación de las plantillas de troquelado, la revisión de los diseños gráficos, la realización de muestras en blanco, la realización de muestras impresas, la aprobación de los materiales, la impresión, el acabado superficial, el troquelado, el montaje, la inspección, el embalaje y el envío. Los envases rígidos más complejos o los sets de regalo de cosméticos pueden requerir un montaje manual adicional y comprobaciones de ajuste.
El control de calidad debe comparar la producción con la muestra aprobada y las especificaciones. Entre los puntos de control importantes se incluyen las dimensiones de la caja, la estructura, la ubicación de la impresión, la orientación del color, la posición del acabado, el ajuste de los insertos, el estado de la superficie, el funcionamiento de la apertura, la calidad del montaje y el embalaje para la exportación.