Пластиковая упаковка, созданная с учетом требований к эксплуатационным характеристикам и вторичной переработке

Разработано для владельцев брендов, отделов закупок и производителей, которым необходима защита продукции с учетом реалий ее вывода из эксплуатации. Наши программы по пластиковой упаковке обеспечивают баланс между конструктивными характеристиками, эффективностью производства и целями по вторичной переработке — начиная с выбора материалов и заканчивая массовым производством. Выберите подходящую тару, а затем устраните излишние отходы.

Прозрачные коробки из ПЭТ

Решения в области экологичной упаковки начинаются с правильной стратегии выбора материалов

Самое сложное решение редко сводится к выбору между “бумагой или пластиком”. На выбор влияют такие факторы, как необходимость в защитных свойствах, вес продукта, способ наполнения, нагрузки при транспортировке, срок хранения, требования к печати и системы утилизации. Неудачный выбор формата может привести к потерям продукции, а упаковка, которую невозможно сортировать, может превратиться в упаковочные отходы.

Поэтому разработка начинается с самого продукта, а не со слогана. Мы сравниваем жесткий пластик, пакет, лоток и другие конструкции с точки зрения защиты, производственных допусков, логистики, брендинга и вариантов утилизации по окончании срока службы. Для покупателей, стремящихся к снижению расхода материала или улучшению перерабатываемости, технические требования могут включать уменьшение толщины материала, упрощение компонентов, целевые показатели содержания вторичного сырья и раннее тестирование.

Ознакомьтесь с вариантами упаковки и тары для вашего продукта

В этом разделе вы можете сравнить пластиковые тары по конструкции, области применения, способу производства и объему заказа. Ознакомьтесь с представленными ниже вариантами упаковки, а затем добавьте карточки продуктов, соответствующие вашему процессу розлива, требованиям к брендингу и целевому рынку.

Что делает пластиковую тару пригодной для вторичной переработки

Один только символ переработки не решает вопрос. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) поясняет, что идентификация полимера указывает, из чего изготовлена тара, но критерии приемки варьируются в зависимости от местной программы переработки. Ассоциация по переработке пластика (APR) также отмечает, что при оценке упаковки важны дизайн, доступность сбора, критерии приемки и конечные рынки сбыта. Все эти факторы могут повлиять на результат. На сортировку могут повлиять крышка, уплотнитель, этикетка, клей, пигмент или барьерный слой. Мы рассматриваем основной корпус и второстепенные детали в совокупности, а затем упрощаем конструкцию там, где это позволяет эксплуатационные характеристики. Командам, занимающимся переработкой пластика, нужна конструкция, адаптированная к реальным условиям сбора и переработки, а не просто символ.

Какие пластиковые смолы подходят для различных целей

Полимеры, используемые в упаковке, позволяют решать различные задачи. Полиэтилентерефталат подходит для прозрачных бутылок и банок; полиэтилен высокой плотности (HDPE) часто используется для изготовления кувшинов; полиэтилен низкой плотности (LDPE) применяется в пленках и термоусадочной упаковке; полипропилен подходит для ведер и термостойких деталей. Поливинилхлорид и полистирол по-прежнему используются в отдельных областях применения. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) классифицирует эти группы материалов по распространенным формам выпуска. Выбор материала — это нечто большее, чем просто цифра на дне тары. Важны такие факторы, как ударопрочность, жесткость, температура наполнения, барьерные свойства и метод печати. Распашная упаковка для розничной торговли, блистерная упаковка для мелких компонентов и пластиковые бутылки для безалкогольных напитков предъявляют разные требования. Правильно подобранный полимер в первую очередь обеспечивает необходимые эксплуатационные характеристики, а во-вторую — устраняет ненужную сложность.

Может ли более продуманный дизайн сократить использование пластика, не снижая при этом защитных свойств?

Часто да — но только после проведения испытаний. Уменьшение толщины стенок, изменение геометрии ребер или перепроектирование горловины позволяют сократить расход материала при сохранении функциональности. В случае полужестких конструкций небольшие изменения геометрии могут улучшить возможности штабелирования или раскроя. Однако если слишком увлечься снижением веса, это может привести к деформации, утечке или повреждению.

Лучше задаться вопросом, где материал выполняет полезную работу. Мы анализируем, можно ли сделать одноразовую деталь многоразовой, можно ли упростить конструкцию узла и может ли печатная поверхность заменить дополнительную втулку. Цель заключается не в слепом отказе от пластиковой упаковки, а в устранении излишних материалов, при этом сохраняя способность упаковки защищать продукты питания, косметику, электронику или другие товары на протяжении всего пути от производства до потребителя.

Почему стоит сотрудничать с производственным партнером в упаковочной отрасли

Решения в сфере производства принимаются на уровне, максимально близком к инструментам, технологическим параметрам и данным о качестве. Это позволяет заказчикам быстрее получать ответы на вопросы о том, что можно надежно изготовить, что требует изменения конструкции и где происходят дополнительные затраты, не приводящие к улучшению упаковки. Наша роль заключается в том, чтобы увязать коммерческие цели с инженерными решениями, а не просто предоставить ценовое предложение на основе чертежа.

Проекты могут включать в себя анализ конструкции с точки зрения технологичности, изготовление настраиваемых прототипов, координацию изготовления пресс-форм, проверку декоративных элементов, контроль поступающих материалов, межоперационный контроль и проверку отгрузки. Мы сравниваем различные варианты с учетом конструкции, объема заказа и эффективности упаковки. Рекомендации APR и EPA могут послужить основой для обсуждения, но каждая окончательная спецификация все равно должна быть проверена на соответствие реальному продукту и рынку. Это может быть текущая упаковка, целевая стоимость, проблема с эксплуатационными характеристиками или цель по сокращению затрат. Мы определим, в каких аспектах можно улучшить выбор материалов, конструкции, инструментов или компонентов, а затем разработаем практический план действий от создания образца до запуска в производство. Лучшие решения принимаются до того, как будет изготовлена пресс-форма.

Прозрачные коробки из ПЭТ
Вкладыш в блистер из ПЭТ
Прозрачная коробка в форме цилиндра

Вам нужны индивидуальные решения по пластиковой упаковке для вашей продукции?

Сообщите нам, что вы собираетесь упаковывать, желаемый объем производства, предпочтительный вид пластика, формат тары и ваши цели в области экологической устойчивости. Наша команда специалистов по упаковке проанализирует конструкцию, возможности вторичной переработки, требования к инструментам и производству, а затем предложит практичное решение для изготовления пробных образцов и полномасштабного производства.

 

CTA